SMC電磁閥一起探討閥門密封面損壞原因

    SMC電磁閥從的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的高壓，工作溫度可以c-270℃的低溫到1430℃的高溫。在閥門使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)閥門密封面損壞，損壞就會出現(xiàn)內(nèi)漏這種現(xiàn)象，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？這里存在很多方面需要了解，我們一起來看下。

    SMC電磁閥機(jī)械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

    介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。

    密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。

    SMC電磁閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。

    SMC電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。密封面加工質(zhì)量不，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。

    是一種使用比較廣泛的閥門，發(fā)源于上世紀(jì)30年代，蝶閥是一種90度開關(guān)，或調(diào)節(jié)流量的一種閥門，由于蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作簡單，致使蝶閥在很多工況上都得以應(yīng)用。蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾式連接、焊接連接，也可根據(jù)不同工況介質(zhì)選用不同的材質(zhì)，蝶閥可選用材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。當(dāng)然在使用過程中難免會有故障發(fā)生，那么我們應(yīng)該如何盡量避免蝶閥使用過程中發(fā)生故障問題？我們一起來看下。

    SMC電磁閥安裝使用注意事項(xiàng)：

    1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

    2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，如圖三

    3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。

    4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

    5、開、閉次數(shù)較多的SMC電磁閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

    7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。

    8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

    節(jié)流量的一種閥門，由于SMC電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作簡單，致使SMC電磁閥在很多工況上都得以應(yīng)用。SMC電磁閥連接方式有法蘭連接、對夾式連接、焊接連接，也可根據(jù)不同工況介質(zhì)選用不同的材質(zhì)，蝶閥可選用材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。當(dāng)然在使用過程中難免會有故障發(fā)生，那么我們應(yīng)該如何盡量避免SMC電磁閥用過程中發(fā)生故障問題？我們一起來看下。

    SMC電磁閥安裝使用注意事項(xiàng)：

    1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

    2、SMC電磁閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，如圖三

    3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。

    4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

    5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

    7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。